新華社廣州７月１３日電題：“機(jī)器換人”的喜與憂——廣東東莞首家“無(wú)人工廠”蹲點(diǎn)調(diào)查

　　新華社記者趙東輝、葉前

　　在“世界工廠”東莞，首家“無(wú)人工廠”揭開(kāi)了一幅未來(lái)制造的圖景：所有的工序都由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器人、數(shù)控電腦加工設(shè)備、無(wú)人運(yùn)輸車和自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)設(shè)備來(lái)操作，技術(shù)人員則自如地坐在計(jì)算機(jī)旁，通過(guò)中央控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控著車間的生產(chǎn)信息。

　　車間的革命：“機(jī)器換人”換出產(chǎn)品效益

　　晚上８點(diǎn)，在廣東東莞長(zhǎng)盈精密技術(shù)有限公司的打磨車間，６０臺(tái)機(jī)器手正日夜無(wú)休地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件。它們被分成１０條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線由一條自動(dòng)傳送帶上下料，這個(gè)過(guò)程不再需要任何人力，每條線只有３名工人負(fù)責(zé)看線和檢查。

　　在幾個(gè)月之前，完成這些工序還需要６５０名工人。長(zhǎng)盈精密公司總經(jīng)理助理羅衛(wèi)強(qiáng)告訴記者，一臺(tái)機(jī)器手可以替代６至８名工人，現(xiàn)在，打磨車間還有６０名工人，未來(lái)將減少到２０人。

　　頗有意味的是，在這個(gè)“無(wú)人車間”的隔壁，便是傳統(tǒng)的人工車間。如今，它已廢棄，四下漆黑，老式的人工打磨設(shè)備上已結(jié)有蛛網(wǎng)。

　　這是“機(jī)器換人”計(jì)劃的第一步。長(zhǎng)盈精密公司董事長(zhǎng)陳奇星說(shuō)，未來(lái)兩年上崗的機(jī)器手將增加到１０００臺(tái)，“機(jī)器換人”計(jì)劃完成后，整個(gè)中后臺(tái)操作人員將不超過(guò)２００人，８０％的工序?qū)崿F(xiàn)無(wú)人化。

　　在其位于東莞市大朗鎮(zhèn)的數(shù)控機(jī)床車間，現(xiàn)在還有２０００多名工人忙碌其間。“兩年后，這些人要么離開(kāi)，要么會(huì)被分流到其他崗位上，這個(gè)車間也將實(shí)現(xiàn)無(wú)人化。”羅衛(wèi)強(qiáng)說(shuō)。

　　與許多熟工相比，剛上線的機(jī)器手只能算是個(gè)“新手”，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量卻遠(yuǎn)超熟工、能手。掛在車間墻上的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)對(duì)比顯示，機(jī)器手上崗以來(lái)，產(chǎn)品不良率從超過(guò)２５％降至不到５％，而產(chǎn)能從每月每人８０００多件提高到２．１萬(wàn)件。

　　“不能簡(jiǎn)單地把‘機(jī)器換人’看成是解決用工難的辦法，而是工業(yè)制造自動(dòng)化、精密化、智能化水平提升和產(chǎn)品品質(zhì)提高的體現(xiàn)。”陳奇星說(shuō)。

　　自動(dòng)化進(jìn)程遭遇“錢緊”“技窮”

　　這家企業(yè)只是“世界工廠”的一個(gè)縮影。東莞市計(jì)劃到２０１６年完成“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目１０００－１５００個(gè)。今年初，廣東省提出３年累計(jì)推動(dòng)１９５０家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開(kāi)展“機(jī)器換人”。

　　然而，不少有意實(shí)施機(jī)器換人的企業(yè)卻遭遇“錢緊”和“技窮”兩大障礙。

　　羅衛(wèi)強(qiáng)給記者算了一筆賬，一套機(jī)器手需要１８萬(wàn)元，目前一個(gè)工人的年用工成本約６萬(wàn)元，而在不同工序上“機(jī)器換人”的替代率不同，有的工序在現(xiàn)階段進(jìn)行“機(jī)器換人”并不劃算。

　　而對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)，則苦于資金瓶頸而難有進(jìn)展。記者調(diào)研了解到，目前動(dòng)作復(fù)雜程度高、精準(zhǔn)化程度高的機(jī)器人設(shè)備主要靠進(jìn)口，僅機(jī)器手每臺(tái)約２０萬(wàn)元，如果整個(gè)配套設(shè)備都進(jìn)口，一個(gè)臺(tái)組則需４５萬(wàn)元。

　　東莞市政府收到的５００個(gè)申請(qǐng)“機(jī)器換人”專項(xiàng)資金項(xiàng)目累計(jì)投入需４５億元，有的一個(gè)企業(yè)的自動(dòng)化升級(jí)投入就高達(dá)數(shù)億元。“現(xiàn)在制造業(yè)企業(yè)本身就比較困難，很難拿出這么大筆資金進(jìn)行自動(dòng)化改造。”東莞市經(jīng)信局技術(shù)科科長(zhǎng)劉慶堂說(shuō)。

　　除了資金，技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用能力是很多有意向進(jìn)行“機(jī)器換人”企業(yè)的最大障礙。東莞市松山湖高新區(qū)管委會(huì)科教局局長(zhǎng)鄧國(guó)軍說(shuō)，全流程自動(dòng)化改造不是簡(jiǎn)單地從國(guó)外買回幾臺(tái)機(jī)器人就可以實(shí)現(xiàn)的，還要求企業(yè)有應(yīng)用研發(fā)的人才和能力。

　　以長(zhǎng)盈精密為例，該公司有一個(gè)５０人團(tuán)隊(duì)專門進(jìn)行機(jī)器換人生產(chǎn)線的匹配實(shí)驗(yàn)和研發(fā)，還有６００多人的技術(shù)工人隊(duì)伍，可以對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)、修理。此外，企業(yè)還計(jì)劃對(duì)一部分工人進(jìn)行技能培訓(xùn)以適應(yīng)新的崗位需求。

　　“無(wú)人工廠”啟示錄

　　“無(wú)人工廠”實(shí)質(zhì)上是工業(yè)制造智能化、高端化的一個(gè)縮影。隨著“中國(guó)制造２０２５”戰(zhàn)略的實(shí)施，越來(lái)越多的“無(wú)人車間”“無(wú)人工廠”將會(huì)出現(xiàn)。

　　記者蹲點(diǎn)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，“無(wú)人工廠”的出現(xiàn)及其應(yīng)用難題對(duì)“中國(guó)智造”有三點(diǎn)啟示。

　　啟示一：工業(yè)化水平較高地區(qū)應(yīng)圍繞“機(jī)器換人”推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)、自動(dòng)化進(jìn)程，營(yíng)造“全鏈條”生態(tài)環(huán)境。

　　鄧國(guó)軍說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的自主創(chuàng)新和自有品牌，就必須在政策制定過(guò)程中考慮到包括機(jī)器人技術(shù)發(fā)明家、企業(yè)創(chuàng)業(yè)家、產(chǎn)業(yè)資本家、應(yīng)用先行者、基地服務(wù)員和產(chǎn)業(yè)組織者６大人群。

　　“我們對(duì)人才的渴求遠(yuǎn)超過(guò)對(duì)資金的需求。”一些企業(yè)主對(duì)記者說(shuō)。為了吸引人才，東莞市松山湖基地還提供１００套人才公寓給予創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)免費(fèi)入住。

　　啟示二：積極應(yīng)對(duì)“機(jī)器換人”過(guò)程中的“減人”“增人”現(xiàn)象，減的是可重復(fù)工種的普工，增的是適配專業(yè)的新技術(shù)工人。

　　推動(dòng)機(jī)器換人計(jì)劃的多家企業(yè)負(fù)責(zé)人坦言，未來(lái)對(duì)于只進(jìn)行重復(fù)勞動(dòng)的普工的需求肯定要下降，但專業(yè)的技術(shù)工人需求會(huì)大幅提高；此外，企業(yè)因?yàn)樽詣?dòng)化水平提高帶來(lái)效益提高，需要擴(kuò)大再生產(chǎn)，會(huì)新增崗位需求。

　　啟示三：培育、扶持自動(dòng)化標(biāo)桿型、示范型企業(yè)，形成行業(yè)拉動(dòng)效應(yīng)。

　　目前，在東莞松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，規(guī)模以上企業(yè)還不到１０家，企業(yè)規(guī)模普遍還偏小，缺乏產(chǎn)業(yè)組織者和行業(yè)龍頭企業(yè)。這也是國(guó)內(nèi)其他機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)共同遭遇的瓶頸。

　　隨著機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的升溫，和過(guò)去不少新興產(chǎn)業(yè)一樣，全國(guó)各地都出現(xiàn)了“機(jī)器人熱”，大大小小產(chǎn)業(yè)園區(qū)不斷涌現(xiàn)。從事工業(yè)機(jī)器人研發(fā)生產(chǎn)李群自動(dòng)化公司總監(jiān)譚軍民說(shuō)，“要與國(guó)際機(jī)器人巨頭企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，還得集中資金和人才力量，培植幾家標(biāo)桿企業(yè)，這樣我們的民族機(jī)器人產(chǎn)業(yè)才有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，‘機(jī)器換人’計(jì)劃和工業(yè)智能化才能推廣普及。”（完）