今年的《政府工作報告》提出實體經(jīng)濟要通過創(chuàng)新激發(fā)企業(yè)主體活力、推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。結(jié)合工作實際，筆者認為應該在“變”“借”“換”三個字上下功夫，以創(chuàng)新的工匠精神提振實體經(jīng)濟。

一是自主創(chuàng)新抓住一個“變”字。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)缺乏創(chuàng)新就沒有出路，要淘汰落后產(chǎn)能就不能離開創(chuàng)新這一重要環(huán)節(jié)，要實現(xiàn)供給側(cè)改革就必須依靠創(chuàng)新這一穩(wěn)妥靠譜的“殺手锏”。例如，浮法平板玻璃幾十年來一直是世界通行的建筑材料，中國玻璃產(chǎn)量更是連續(xù)28年雄踞世界第一，浮法生產(chǎn)線的無序擴張，加速建筑玻璃的產(chǎn)能過剩。

如何使出“變”招？中國建材蚌埠玻璃工業(yè)設計院突破傳統(tǒng)玻璃產(chǎn)品的透光特性，讓玻璃從單一建筑材料變?yōu)槎嘣墓δ懿牧?。根?jù)自身優(yōu)勢和國家戰(zhàn)略需求，該院確立了玻璃工業(yè)技術創(chuàng)新的四化方向：超白化、超薄化、大尺寸化與多功能化，成功開創(chuàng)了一整套中國人獨立的先進技術，不僅打破了外國壟斷，還引領了國際技術發(fā)展。2011年12月，“太陽能用微鐵高透過率玻璃成套技術及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”技術獲得國家科技進步二等獎。

去年4月28日，世界最薄0.15毫米觸摸屏玻璃橫空出世，再次刷新中國超薄電子玻璃史的最薄紀錄，實現(xiàn)了中國浮法玻璃由傳統(tǒng)領域向電子信息顯示領域的完美跨越，保障了國家信息產(chǎn)業(yè)安全，大幅降低了下游企業(yè)成本。

二是技術合作落實一個“借”字。借外眼、外腦、外力，合作攻關，快速突破國外技術壁壘。蚌埠是三線城市，高端人才曾極其稀缺，加上產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，引進人才、留住人才非常困難，而創(chuàng)新之根在于招才引智。

為打破多年來現(xiàn)代玻璃工業(yè)領域國外前沿技術封鎖，2012年，中國建材蚌埠玻璃工業(yè)設計院和美國新澤西理工大學共建了中國企業(yè)在美國公立大學的首個先進材料研究中心；2013年，在德國法蘭克福整合CTF 工藝技術公司，承接弗蘭霍夫研究院的在研項目，組建中德聯(lián)合研究團隊；2014年，收購德國的阿凡斯（AVANCIS） 公司，整合慕尼黑裝備技術中心。借助這些高水平的海外研究中心，一個由百名博士創(chuàng)新平臺組成的外腦智庫得以建立。該平臺聚焦國際前沿技術，同時結(jié)合國內(nèi)工業(yè)化需求，致力于最大限度地將國外先進技術理念注入國內(nèi)產(chǎn)業(yè)化之中，有效提升科研成果孵化速率。

三是供給側(cè)改革突出一個“換”字，換場地、跑道，換道超車，推動實體經(jīng)濟跨越式發(fā)展。半個世紀以來，中國玻璃經(jīng)歷了從短缺到富足、再到產(chǎn)能過剩的變化，但玻璃應用與技術卻沒有本質(zhì)上的跨界與突破。

更換跑道，就要徹底改變設計院所工作模式，讓設計院從照本宣科的執(zhí)行者、墨守成規(guī)的工作者轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g創(chuàng)造者、技術轉(zhuǎn)讓者、技術進出口承包者。更換場地，就要隨著國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策逐漸調(diào)整，玻璃產(chǎn)能過剩不再依靠“限產(chǎn)令”方式調(diào)節(jié)，亟須通過“升級”和“轉(zhuǎn)移”消解。開展國際產(chǎn)能合作，不僅可以有序推進過剩產(chǎn)能的輸出和轉(zhuǎn)移，還可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和國際競爭力，進而促進“一帶一路”戰(zhàn)略向更深程度和更高層次發(fā)展。

如何把創(chuàng)新思維付諸實踐，變成具體化的技術與產(chǎn)品，對實體經(jīng)濟而言依然任重而道遠。只要中國繼續(xù)秉持工匠精神開發(fā)先進技術，實現(xiàn)供給側(cè)改革，并借助“一帶一路”發(fā)展契機，開辟一條“產(chǎn)能+投資”的全新復合型道路，就能永立世界玻璃潮頭，提振實體經(jīng)濟蓬勃發(fā)展。