新華社上海11月7日電 題:從一塊普通礦石到高端手機(jī)屏幕——探究中國(guó)“智造”升級(jí)背后的秘密

新華社記者周琳、杜康

從一塊石英礦石到手機(jī)屏幕玻璃,總共要幾步?第一步,將其開采為礦石骨料;第二步,用挖掘機(jī)和起重機(jī)運(yùn)出來(lái);第三步,由工廠加工為玻璃。

如果說(shuō)實(shí)體經(jīng)濟(jì)振興是一場(chǎng)必須要打的戰(zhàn)役,那數(shù)據(jù)流正在成為新操作,智能制造更是造就“神走位”。7日,第十九屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)舉行主論壇,讓我們通過(guò)礦石到屏幕玻璃的“智造”升級(jí),來(lái)看世界制造版圖上的中國(guó)新位置。

智能制造,向“自主創(chuàng)新”進(jìn)發(fā)

制造手機(jī)屏幕玻璃離不開石英礦石。在礦石開采和運(yùn)輸過(guò)程中,挖掘機(jī)的作用不可小覷。

“9000個(gè)小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行,這在行業(yè)內(nèi)是無(wú)法想象的紀(jì)錄?！苯K徐工信息智能制造事業(yè)部副總經(jīng)理黃凱說(shuō),過(guò)去國(guó)外只認(rèn)國(guó)際品牌的挖掘機(jī)液壓缸,可以3000小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行。

現(xiàn)在,徐工液壓的挖掘機(jī)液壓缸已出口了70多臺(tái)套,第一臺(tái)出口產(chǎn)品到現(xiàn)在已9000小時(shí)無(wú)故障運(yùn)行。這是因?yàn)橥ㄟ^(guò)智能制造提升,把這一核心技術(shù)牢牢掌握在手中。

站在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的風(fēng)口上,我們比以往任何時(shí)候都需要靠重大創(chuàng)新去贏得先機(jī),讓中國(guó)200多項(xiàng)產(chǎn)量占世界第一的工業(yè)產(chǎn)品能夠躍上新的水平?！爸袊?guó)智造”找到的第一把鑰匙,叫做“自主創(chuàng)新”。

以往,中國(guó)企業(yè)在智能改造上往往依賴于直接引進(jìn)國(guó)外已成熟的技術(shù)服務(wù)。而隨著智能化生產(chǎn)的普及和需求的提高,國(guó)外技術(shù)在引入中國(guó)后出現(xiàn)了水土不服的問(wèn)題,直接套用已無(wú)法滿足中國(guó)企業(yè)的個(gè)性化需求,需要中國(guó)企業(yè)自主進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)。

“全球10個(gè)工業(yè)機(jī)器人,有3個(gè)在中國(guó)使用,但其中可能有2.5個(gè)都是國(guó)外品牌?！卑敛┲悄芏麻L(zhǎng)魏洪興說(shuō),現(xiàn)在公司已實(shí)現(xiàn)伺服電機(jī)、減速器等核心部件國(guó)產(chǎn)化,并針對(duì)中小型企業(yè)研發(fā)門檻更低的“傻瓜式協(xié)同機(jī)器人”。

數(shù)據(jù)流時(shí)代,告別“一張圖紙走天下”

一個(gè)年產(chǎn)500萬(wàn)噸的中型規(guī)模礦山,需要至少30個(gè)人、2個(gè)班組;而引入了智能系統(tǒng)后,人員減少50%,產(chǎn)量增加50%。在智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目的展臺(tái)上,這套微縮的智能采礦系統(tǒng)正在高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

“看圖紙是知其然,看大數(shù)據(jù)是知其所以然,一張圖紙走天下已經(jīng)不靈了。”上海云統(tǒng)創(chuàng)申智能科技董事長(zhǎng)徐欣說(shuō),以礦石粉碎機(jī)為例,現(xiàn)在智能制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流通過(guò)精準(zhǔn)分析給出功率,每噸礦石生產(chǎn)成本降了2元錢,一年就節(jié)省300多萬(wàn)元。

這只是制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)跨界深度融合的一個(gè)縮影。智能制造,不僅是簡(jiǎn)單的“機(jī)器換人”,面臨激烈競(jìng)爭(zhēng)和爬坡轉(zhuǎn)型壓力,開啟供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革新實(shí)踐,“中國(guó)智造”找到的第二把鑰匙,叫做“大數(shù)據(jù)”。

通過(guò)智能生產(chǎn)線,礦石物料最終成為一張張薄如發(fā)絲的手機(jī)屏幕玻璃。在彩虹集團(tuán)特種玻璃有限公司的展臺(tái),記者看到,一塊0.3毫米厚的玻璃正在被機(jī)器不斷彎折,數(shù)據(jù)顯示它已經(jīng)被彎折了3722次,表面上依然光滑如新。

“過(guò)去我們的制造業(yè)太依賴人的經(jīng)驗(yàn)了,而保障玻璃的良品率,都靠窯爐等‘看不見的地方’。”公司信息管理室主任李華說(shuō),1700多攝氏度高溫的封閉空間,人們不可能知道里面在發(fā)生什么,只能憑經(jīng)驗(yàn)猜測(cè)。而引入智能制造后,系統(tǒng)全程都會(huì)根據(jù)數(shù)據(jù)給出預(yù)警和專家建議,最終實(shí)現(xiàn)預(yù)防和決策。

發(fā)揮優(yōu)勢(shì),打造先進(jìn)制造的“新版圖”

一度火熱的“出國(guó)瘋搶馬桶蓋”的風(fēng)潮,提醒著從業(yè)者:沒(méi)有實(shí)體產(chǎn)業(yè)的新發(fā)展,沒(méi)有新動(dòng)能的形成,供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革就是無(wú)本之木,無(wú)源之水。以智能制造為核心的工業(yè)革命趨勢(shì)顯現(xiàn),為中國(guó)的實(shí)體經(jīng)濟(jì)振興提供了歷史機(jī)遇。

工信部部長(zhǎng)苗圩7日在主論壇上表示,“中國(guó)制造2025”實(shí)施兩年多來(lái)進(jìn)展順利,取得積極成效,為穩(wěn)定中國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)、加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)揮了重要作用。更加強(qiáng)化開放共享是新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的重要特征之一,推動(dòng)制造業(yè)國(guó)際合作是實(shí)施“中國(guó)制造2025”的重要內(nèi)容。

政策是鼓勵(lì)創(chuàng)新的“催化劑”。打掉雙創(chuàng)的“攔路虎”、鋪設(shè)寬容的“快車道”,近段時(shí)間以來(lái),《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等一系列政策,加速了制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的轉(zhuǎn)型。

專家表示,我國(guó)是制造業(yè)大國(guó),也是互聯(lián)網(wǎng)大國(guó),把這兩個(gè)優(yōu)勢(shì)發(fā)揮好,不僅能補(bǔ)上短板,還能發(fā)揮現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì),加快整個(gè)工業(yè)化的進(jìn)程。智能制造是我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向,也是目前全球制造業(yè)新的競(jìng)爭(zhēng)高地。

“國(guó)內(nèi)的智能制造才剛剛開始,真正的自動(dòng)化仍在進(jìn)行中?！蔽汉榕d說(shuō),歐美都在力推制造業(yè)回歸,更低的綜合成本讓自動(dòng)化過(guò)程中,面臨的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更加激烈。機(jī)器人領(lǐng)域,從本體和控制技術(shù)的先期突破,到操作便利性、軟件開放性的升級(jí),實(shí)際上就是智能制造“從自動(dòng)到智能”“從硬件到服務(wù)”的升級(jí)寫照。