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從“揮汗如雨”到“氣定神閑”——5G賦能鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場觀察
新華社長沙9月17日電題:從“揮汗如雨”到“氣定神閑”——5G賦能鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場觀察
新華社記者柳王敏
無線遠程操控室干凈明亮,環(huán)境宜人,4名工作人員雙手操作操控桿,對著顯示屏熟練駕馭“天車”;顯示屏上的廠房內(nèi),幾乎看不到人,各種機器設(shè)備按照工作人員遠程發(fā)送的指令,有條不紊地生產(chǎn)……這是記者近日在湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司五米寬厚板廠廠房內(nèi)看到的情景。
“原先的操控室設(shè)在車間內(nèi),與高溫、粉塵、噪音為伴。得益于5G網(wǎng)絡(luò)的大帶寬和低時延特性,工廠實現(xiàn)了遠程操控,保障了員工安全生產(chǎn),改善了我們的工作環(huán)境,同時還提高了生產(chǎn)效率?!蔽迕讓捄癜鍙S負責(zé)人劉吉文說,“以前一人開一臺,現(xiàn)在可以一人開多臺。”
高溫淬火、揮汗如雨,在塵與熱的交織中,奉獻堅守……這是之前傳統(tǒng)煉鋼人的寫照。2019年以來,華菱湘鋼與湖南移動、華為公司合作,更新5G網(wǎng)絡(luò),打造智慧工廠,將工人從高溫高危的艱苦崗位上解放出來。
“5G網(wǎng)絡(luò)給我們搭建了一條信息高速公路,實現(xiàn)了湘鋼大工廠元器件連接。”華菱湘鋼常務(wù)副總經(jīng)理喻維綱表示,5G網(wǎng)絡(luò)讓設(shè)備“智能運轉(zhuǎn)”,產(chǎn)生了多贏的效果。
“比如這個自動點檢系統(tǒng),以前是點檢員帶著儀器去測設(shè)備溫度,現(xiàn)在給設(shè)備裝上了傳感器,點檢員不用去現(xiàn)場,坐在辦公室就能知道設(shè)備溫度多少、哪里有故障,檢查效果更精準,能夠節(jié)省50%以上的人力成本?!庇骶S綱說。
在華菱湘鋼生產(chǎn)車間內(nèi),5G+機器視覺AI識別系統(tǒng)能快速自動辨別鋼板編碼,降低工人勞動強度;5G+超密視頻回傳節(jié)省了傳統(tǒng)的有線布設(shè)時間,實現(xiàn)業(yè)務(wù)快速上線;5G+無人碼頭自動駕駛,幫助碼頭向自動化、智能化、無人化全面升級轉(zhuǎn)型。
在5G無人機群空地一體智能飛行系統(tǒng)現(xiàn)場,記者看到無人機全自動起降,自動更換電池,鋼鐵廠現(xiàn)場畫面和熱紅外成像畫面在屏幕上流暢呈現(xiàn)。
“智能飛行系統(tǒng)提升了湘鋼高爐溫度檢測、煤氣管道氣體檢測、園區(qū)安防巡檢、料堆重量體積測量等的自動化、智能化水平,為湘鋼減員增效、安全生產(chǎn)提供了一整套解決方案。”湖南移動5G技術(shù)專家劉洋波說。
今年上半年,華菱湘鋼實現(xiàn)精品中小棒生產(chǎn)線提質(zhì)改造,5G+AR跨國遠程裝配的使用,讓生產(chǎn)線現(xiàn)場的技術(shù)人員可以將現(xiàn)場環(huán)境視頻和第一視角畫面通過5G網(wǎng)絡(luò)實時推送給位于德國、奧地利等地的技術(shù)人員。他們通過AR的實時標注、凍屏標注、音視頻通信、桌面共享等技術(shù),遠程配合現(xiàn)場工程師進行裝配工作,讓企業(yè)在新冠肺炎疫情影響下順利復(fù)產(chǎn)復(fù)工。
“5G+AR技術(shù)讓數(shù)據(jù)傳輸變得十分便捷,遠程技術(shù)人員能夠通過鏡頭看到現(xiàn)場細節(jié),相比傳統(tǒng)的視頻,現(xiàn)場感更強。技術(shù)人員還能夠截屏、對重點信息進行標注,并與現(xiàn)場互動?!边h程指導(dǎo)建設(shè)的奧地利技術(shù)人員亞歷山大·格拉赫說。
目前,華菱湘鋼已在廠區(qū)形成良好的5G專網(wǎng)覆蓋能力,服務(wù)于五米板廠及棒材廠的各類應(yīng)用,實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)及指令流的閉環(huán)。“5G+”賦能生產(chǎn),正在引領(lǐng)鋼鐵生產(chǎn)的“新時尚”。
編輯:李敏杰
關(guān)鍵詞:5g 現(xiàn)場 生產(chǎn)