人物核心提示：凌洪明，廣西機(jī)械工業(yè)研究院有限責(zé)任公司機(jī)械工程師、高級(jí)技師。他用7年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)了從車間焊工到機(jī)械工程師的角色轉(zhuǎn)變。在研發(fā)自動(dòng)化技術(shù)的道路上，他巧用逆向思維解決技術(shù)難題，攻克使項(xiàng)目停滯近5年的瓶頸問題，對(duì)世界上首條“全自動(dòng)套裝式內(nèi)外袋包裝生產(chǎn)線”的成功研發(fā)作出了突出貢獻(xiàn)。該生產(chǎn)線斬獲7項(xiàng)國家專利，其中有2項(xiàng)是發(fā)明專利，凌洪明也由此成為名副其實(shí)的“機(jī)械發(fā)明家”。

匠心金句：“人生最大的喜悅就是每個(gè)人都說你做不到，而你卻完成了它！”

手握焊槍的技術(shù)工人和智能制造的工程師，看起來似乎并沒有什么關(guān)聯(lián)，但對(duì)于廣西機(jī)械工業(yè)研究院有限責(zé)任公司機(jī)械工程師凌洪明來說，它們是自己一路奮斗的里程標(biāo)。通過7年不懈的努力，他成功轉(zhuǎn)型，將這兩個(gè)似乎沒有關(guān)聯(lián)的身份融合在了一起。

轉(zhuǎn)型后，他積極參與“全自動(dòng)套裝式內(nèi)外袋包裝生產(chǎn)線”項(xiàng)目的研發(fā)，巧用逆向思維，攻克多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，為該項(xiàng)目突破瓶頸，成功投產(chǎn)作出了突出貢獻(xiàn)。該生產(chǎn)線的研發(fā)應(yīng)用填補(bǔ)了世界相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)空白，斬獲7項(xiàng)國家專利，其中有2項(xiàng)是發(fā)明專利，凌洪明也由此實(shí)現(xiàn)了自己人生的飛躍。

初入職時(shí)是焊工

厚重的工作服，封閉的焊帽，刺眼的強(qiáng)光、刺鼻的煙霧……這是凌洪明的職場(chǎng)“初體驗(yàn)”。

2007年，凌洪明入職廣西機(jī)械工業(yè)研究院有限責(zé)任公司，成為一名普通車間焊工。盡管工作環(huán)境較為艱苦，但對(duì)于一心追求進(jìn)步的凌洪明來說，這是夢(mèng)開始的地方。

“焊接操作要求‘眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻’，要做好焊工，不沉穩(wěn)是不成的?！闭劶白畛鯉啄甑穆殬I(yè)生涯，凌洪明覺得自己受益匪淺。他感嘆，焊接操作是一項(xiàng)公認(rèn)的“精細(xì)活”。

不記得被焊弧灼傷過幾次眼睛，也不記得被焊星燒傷過幾次皮膚，在火星四濺的車間里，凌洪明穩(wěn)穩(wěn)地扎在崗位上，一項(xiàng)一項(xiàng)練，一招一式學(xué)，技術(shù)愈加純熟、心態(tài)愈加沉穩(wěn)。7年腳踏實(shí)地的磨礪讓他成長為一名高級(jí)技師，也為他奮斗未來、追逐夢(mèng)想打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

開啟研發(fā)轉(zhuǎn)型路

2014年，凌洪明受命進(jìn)入“全自動(dòng)套裝式內(nèi)外袋包裝生產(chǎn)線”研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開啟了職業(yè)生涯的研發(fā)之路。

進(jìn)入研發(fā)團(tuán)隊(duì)之初，凌洪明一度有些恐慌：“我是技術(shù)工人出身，和很多一直專業(yè)從事研發(fā)的人員相比，我的文化功底不足。” 他開始主動(dòng)出擊，自學(xué)機(jī)械和自動(dòng)化理論知識(shí)，了解新知識(shí)、新材料、新技術(shù)，遇到不懂的問題就求教專家和同事，查閱書籍和教學(xué)視頻，刻苦鉆研，反復(fù)琢磨。

在刻苦的學(xué)習(xí)中，凌洪明很快成長起來。據(jù)凌洪明介紹，此前市場(chǎng)在制糖、食品、飼料、肥料等產(chǎn)業(yè)的粉料、顆粒物的包裝中，廣泛使用套袋式內(nèi)外袋作為包裝袋，內(nèi)為塑料類薄膜，外為編織袋，由于其特殊性，實(shí)現(xiàn)套裝袋物料的全自動(dòng)包裝一直是世界級(jí)難題。廣西機(jī)械工業(yè)研究院2010年起推出重點(diǎn)項(xiàng)目，計(jì)劃研發(fā)出一條可以全自動(dòng)進(jìn)行套裝袋物料包裝的生產(chǎn)線。

內(nèi)外袋自動(dòng)包裝技術(shù)在當(dāng)時(shí)尚屬世界空白，國內(nèi)外包裝設(shè)備廠家也沒有相關(guān)產(chǎn)品可以進(jìn)行借鑒和參考，項(xiàng)目立項(xiàng)沒多久就遭遇瓶頸。

凌洪明加入研發(fā)團(tuán)隊(duì)時(shí)，瓶頸問題已經(jīng)使得該項(xiàng)目5年均未取得突破性進(jìn)展。為了盡快突破瓶頸，他以車間為家，把掌握的新知識(shí)和豐富的工作經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，對(duì)之前所有實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行推倒重來，在一次又一次的實(shí)踐中，開啟了自己的研發(fā)之路。

“逆向思維”大突破

針對(duì)內(nèi)外袋不同特性，凌洪明終于在一次偶然的實(shí)驗(yàn)中有了新發(fā)現(xiàn)。

“上袋按照慣性思維，袋口朝上，內(nèi)袋比較柔軟，受重力作用，袋口會(huì)往下彎曲，機(jī)械手打開袋子的難度較大?！币淮斡懻撝校韬槊魈岢鲞\(yùn)用“逆向思維”，改變過去一直采用的正向（即袋口向上）上袋方式，嘗試采用倒置的上袋方式，袋口更平順，能讓機(jī)械手更好地上袋。

這個(gè)大膽的設(shè)想引起了項(xiàng)目組成員的熱烈討論，但討論過后，這一方案的實(shí)行難度同樣困難。

凌洪明沒有退縮，他針對(duì)技術(shù)難點(diǎn)，求教業(yè)內(nèi)專家和同事，查閱相關(guān)資料，用實(shí)用的設(shè)計(jì)思路去簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，一個(gè)新穎的取袋、上袋裝置雛形逐漸在腦海中形成。按照設(shè)計(jì)思路，凌洪明開始自己制作上袋裝置。

投入了一年多時(shí)間，凌洪明解決了從“取袋”到“上袋”再到“套袋”的技術(shù)難題，生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，也獲得了“一種全自動(dòng)包裝機(jī)開袋上袋裝置”等6項(xiàng)專利，其中發(fā)明專利2項(xiàng)。

精益求精再創(chuàng)新

2016年12月，套裝式內(nèi)外袋物料包裝全自動(dòng)生產(chǎn)線在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)故障，雖然第一時(shí)間完成了搶修任務(wù)，但凌洪明意識(shí)到了包裝機(jī)的“不完美”。每天24小時(shí)不間斷的生產(chǎn)工作和糖粉遇空氣易融化粘黏設(shè)備的特性，使得包裝機(jī)在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)故障?！把兄贫鷻C(jī)”的念頭開始在他心中萌生。

“有故障修就行了，沒必要大動(dòng)干戈進(jìn)行技改。”同事勸他，但他毫不動(dòng)搖。

為了盡快找尋二代機(jī)技改的切入點(diǎn)，凌洪明在糖廠機(jī)器設(shè)備故障時(shí)主動(dòng)請(qǐng)纓，到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀察，分析故障原因，仔細(xì)排查線路，有時(shí)在糖廠一待就是一個(gè)月，每天守在包裝機(jī)前，盯緊導(dǎo)軌、滑塊、氣缸這些關(guān)鍵部件，思考如何解決糖分融化造成的故障。切割、打磨、焊接、裝配、調(diào)校……

有了一代機(jī)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和豐富經(jīng)驗(yàn)，凌洪明和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)只花了一年時(shí)間便完成了“二代機(jī)”的技改工作，獲得了第7項(xiàng)專利——一種套裝式內(nèi)外袋物料包裝全自動(dòng)生產(chǎn)線的取袋套裝裝置，大大提升了包裝機(jī)取袋速度。包裝機(jī)故障率也從1/100下降到了1/1000，從一條生產(chǎn)線20人降到4人，為糖企節(jié)約了近5倍的人工成本。

2016年該項(xiàng)目獲得了廣西科技創(chuàng)新發(fā)展重大專項(xiàng)的支持，同年獲得廣西發(fā)明創(chuàng)造成果展覽交易會(huì)組織委員會(huì)的金獎(jiǎng)。

在不斷提升自身技藝的同時(shí)，凌洪明還不忘傳承，根據(jù)徒弟的不同特點(diǎn)量身定做學(xué)習(xí)方案，為單位培養(yǎng)了一批又一批的新能手。在他的徒弟中，有多人在車間已能獨(dú)當(dāng)一面，像他一樣接下了“包裝機(jī)技術(shù)創(chuàng)新”這個(gè)接力棒，繼續(xù)開展包裝機(jī)三代機(jī)研制。

徒弟黃文峰說：“凌師傅是當(dāng)之無愧的技術(shù)能手，是我們的領(lǐng)航員，他精益求精的精神一直在引領(lǐng)著我們不斷努力向前?！保◤V西壯族自治區(qū)總工會(huì)供圖）