致力研究：

十八年功夫不負

“好像這是我生命當中最有意義的那么一件事情，我就是放不下來?！?/p>

十八年來，曹鳳英幾乎將全部精力和物力投入到研發(fā)保溫材料的循環(huán)再利用課題，僅實驗費用投入就多達240萬元，她這么多年做環(huán)保設(shè)備掙的錢都投在了實驗中。她一次又一次做實驗，解決問題；一遍又一遍實踐，發(fā)現(xiàn)問題；再實驗，再實踐。沒錢的時候，就放著；有錢的時候，再接著做。她先后去過很多地方，比如南開大學(xué)、山東大學(xué)、上海鍋爐廠、四方鍋爐廠，她帶著自己不明白的問題去做實驗，解決了一個問題后，回來再接著做。最終，她與中國礦業(yè)大學(xué)、浙江大學(xué)等大專院校和科研所合作，將廢棄的隔熱保溫材料，分類回收起來，按照不同比例再進行混合、研制和再加工。經(jīng)過近兩年地不懈攻關(guān)，終于創(chuàng)立了“拉毛—吸料—噴粘—氣流中和—成型—恒溫烘干”等生產(chǎn)復(fù)合隔熱保溫材料的新技術(shù)，使85%以上的廢棄保溫材料轉(zhuǎn)化成了新型的復(fù)合隔熱保溫產(chǎn)品。經(jīng)過有關(guān)部門測試，這種復(fù)合隔熱保溫產(chǎn)品的主要技術(shù)性能指標，全部達到了國內(nèi)隔熱保溫材料產(chǎn)品的先進水平，既可以根據(jù)用戶的需要，做成稠膏體狀的保溫材料，也可以做成磚、板、氈等一系列的成型產(chǎn)品，使安裝效率提高了6倍以上。

2003年，曹鳳英成功申請了發(fā)明專利，但她并沒有因此滿足而止步，她一有空還是投入到實驗中，她說“好像這是我生命當中最有意義的那么一件事情，我就是放不下來。”依托曹鳳英的專利技術(shù)，僑興環(huán)保設(shè)備加工廠利用工業(yè)廢棄保溫材料生產(chǎn)出了軟體和硬體兩種復(fù)合式保溫材料，受到了國內(nèi)專家和環(huán)保人士的一致好評，被認為值得在全國范圍大力推廣，并獲得中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會授予的“綠色之星獎”，這也是保溫行業(yè)里一個綠色之星產(chǎn)品。

在曹鳳英的環(huán)保設(shè)備加工廠里，有一個利用硬體復(fù)合保溫材料建成的烘干通道，這個通道在封閉以后可以保證40度的溫度一個小時內(nèi)不流失。而且，與目前市場上的其他保溫材料相比，這種保溫材料有一個最大的不同，即不燃，不僅遇到明火不燃，而且能在800度的高溫下連續(xù)燃燒三個小時保證沒有任何變化。

2005年，僑興公司成功研制了車載快速剝離回收系統(tǒng)。僑興隔熱保溫技術(shù)的創(chuàng)新，不僅為企業(yè)免除了雙重付費（剝離、清運費、更新費、填滿費）的苦惱，還為業(yè)主提供了方便快捷剝離、回收、安裝、更新等一條龍服務(wù)，既省去了剝離成本，也節(jié)約了時間；對生產(chǎn)企業(yè)來說，雖然免費上門剝離回收需要一定的支出，但是得到了免費的“原材料”，這樣可以節(jié)約成本、降低售價、擴大市場空間；更為重要的是：這些專利技術(shù)可以將廢物資源回收利用率提高到85%以上，它就意味著每生產(chǎn)1立方米復(fù)合隔熱保溫材料能耗將節(jié)約70%以上。這種復(fù)合隔熱保溫材料的使用，將大大減輕環(huán)境壓力，對節(jié)能降耗以及資源利用產(chǎn)生深遠的影響。

2007年，僑興公司建成年產(chǎn)10萬立方米生產(chǎn)線，產(chǎn)品先后被華能公司南京電廠、常熟熱電廠、江陰花山電廠、上海梅山冶金公司、上海外高橋熱電廠、宜興協(xié)聯(lián)電廠、帝斯曼檸檬酸（無錫）有限公司等10多家使用，尤其是在冶金、鑄造、電力、建材、機械等行業(yè)里受到前所未有的歡迎和高度評價。因而，僑興的專利技術(shù)成果也得到了省市有關(guān)部門的高度重視和肯定。